Atık LFP Lityum Pil Geri Dönüştürme Makinesi Üretim hattı ekipmanları

Lityum Pil Geri Dönüştürme Üretim Hatı Akü Atık Dönüştürme Ekipmanı

Ürün Tanımı:
Lityum Pil Geri Dönüştürme Üretim hattı, elektrikli araçlar, tüketici elektroniği ve enerji depolama sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalardan tüketilmiş lityum iyonlu pilleri işlemek için tasarlanmıştır.Lityum kobalt oksit (LCO) gibi farklı LIB kimyasallarını işleyebilir, lityum nikel manganez kobalt oksit (NMC), lityum demir fosfat (LFP) ve lityum nikel kobalt alüminyum oksit (NCA).ve batarya bileşenlerinin boyutlarını 5-50 mm'lik bir parçacık boyutu aralığına düşürmek.

Özellikleri:

1Kapsamlı geri dönüşüm: Lityum batarya geri dönüşüm ekipmanları, kullanılmış lityum bataryalardan, kobalt, nikel, lityum, bakır,Alüminyum ve çelik, vb., kaynakların en iyi şekilde kullanılması için.

2Zararsız işleme: Isı işleme, fiziksel ayrım ve kimyasal sızdırma gibi işlemlerle,Lityum pillerindeki ağır metaller ve elektrolitler gibi toksik ve zararlı maddeler, ikincil kirliliği önlemek için güvenli bir şekilde ayrılır ve zararsız bir şekilde işlenir..
3Otomatik kontrol: Lityum batarya geri dönüşüm ekipmanı, tamamen otomatik çalışmayı elde etmek için PLC kontrol sistemi, insan-makine arayüzü vb. ile donatılmıştır.Üretim verimliliğini ve istikrarını artırmak, ve manuel işlemleri azaltmak.
4Çevre koruma ve emisyon standartları: Lityum batarya geri dönüşüm ekipman sistemi egzoz gazının,Atık su ve katı atıklar ilgili emisyon standartlarını karşılar ve temiz bir üretim elde eder.
5Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Gelişmiş teknolojinin ve verimli ekipmanların kullanımı enerji tasarrufu ve karbon emisyonlarının azaltılmasına katkıda bulunur.Çevre dostu kavramını içeren.

Lityum pil geri dönüşüm üretim hattı çalışma prensibi:
1. Ön işleme
İlk olarak toplanan atık lityum piller sınıflandırılır, parçalanır ve ezilir.Negatif elektrot malzemesi, ayrıştırıcı ve elektrolit, ve daha sonra ekstraksiyona hazırlık için uygun parçacık boyutlarına ayrılır.
2Sıcak işlem
Yüksek sıcaklıklı bir ortamda önceden işlenmiş pil malzemelerinin ısı ile tedavi edilmesinin iki ana yolu vardır:
a) Kavurma - Organik maddeleri (separatörler, elektrolitler vb.) yakmak ve parçalamak için 500-800 °C'de oksitleyici bir atmosferde kavurma,ve aynı zamanda pozitif aktif maddeyi alüminyum/bakır folyodan ayırın.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Fiziksel ayrılık.
Sıcak işlem ürünündeki değerli metaller manyetik ayrım, hava ayrım ve yerçekimi ayrım gibi fiziksel yöntemlerle ayrılır:
a) Manyetik ayrıştırma - demir metalleri ( çelik kabukları gibi) ayırmak için manyetik alan kullanılır.
b) Hava ayrımı - hafif parçacıkları (karbon ve bazı alümina gibi) ağır parçacıklardan ayırmak için hava akışını kullanır.
c) Yerçekimi ayrımı - Değerli metalleri (Cu/Al gibi) diğer bileşenlerden ayırmak için ortamın yoğunluk farkını kullanın.
4Hidrometallürji
Zenginleştirilen metaller hidro metalürjik çıkarma ve arıtma işlemlerine maruz kalır.
a) Leaching - Hedef metallerin (kobalt, nikel, lityum vb.) asit veya alkali çözeltilerine çözülmesi.
b) Temizleme - çözücü ekstraksiyonu, iyon değişimi ve diğer yöntemlerle kirlilik iyonlarını kaldırın.
c) Elektrodedepozisyon - Elektroliz ilkesini kullanarak, hedef metal iyonları azaltılır ve yüksek saflıklı metal ürünleri elde etmek için düşer.
5Egzoz gazı arıtma
Tüm geri dönüşüm süreci egzoz gazı ve toz üretir ve toz toplayıcılar,Emisyonların standartlara uygun olmasını sağlamak için egzoz gazını arındırmak için temizleyici ve diğer ekipmanlar kullanılmalıdır..
Son olarak, kullanılmış lityum pillerden, kaynakların yeniden kullanılmasını sağlamak için kobalt, nikel, lityum, alüminyum ve bakır gibi değerli metaller ve malzemeler geri kazanılabilir.Süreç fiziksel ve kimyasal ayrım ve ekstraksiyon ilkelerinden geçer., çevre koruma ve güvenliğe dikkat eder.

Teknik parametreler: