 |
220ml-280ml Aktif Kalk Dikey Çakıl Fırın Fabrikası Üretim hattı
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | TONTEN |
| Model numarası: | TV-150 |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 1 set |
|---|---|
| Fiyat: | Anlaşılabilir |
| Ambalaj bilgileri: | Ahşap kutu |
| Teslim süresi: | 15-20 iş günü |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | 20 Adet/Ay |
|
Detay Bilgi |
|||
| Operatör Sayısı: | 2 | Kireç Aktivitesi: | 220-280ml |
|---|---|---|---|
| Kireçtaşı fırını parçacık boyutu: | 30-80/80-120 | Uygulanabilir yakıt: | Parça antrasit, parça kok, parça petrol kok vb. |
| Kül boşaltma sıcaklığı /°C: | Çevre sıcaklığı +60 | Yıllık iş günü sayısı: | ≥340 gün |
| Malzeme: | Aktif Kireç | Adı: | Dikey Şaftlı Fırın |
| Vurgulamak: | Active Lime dikey çubuk fırını,Dikey çukur tesisi,Meşet fırını Üretim hattı |
||
Ürün Açıklaması
Dikey Çakıl Fırını Aktif Çamur Tesisi Çamur Fırını Üretim hattı
Çalışma prensibi:
Dikey fırın, tamamen çelik yapıya sahip silindir biçiminde bir ekipmandır. Malzemeler fırının tepesinden eklenir ve kalsinasyondan sonra fırının altından boşaltılır.Kir, malzemelerin aşağı doğru hareket etmesi ve sıcak havanın yükselen ısısı arasındaki ısı değişimi ilkesini kullanarak yakılırDikey fırındaki sıcaklık değişikliğine ve dağılımına göre, dikey fırın yukarıdan aşağıya üç bölgeye ayrılır: ön ısıtma bölgesi, kalsinasyon bölgesi ve soğutma bölgesi;Ön ısınma bölgesinde, malzemeler duman gazının ısısı ile önceden ısıtılır; kalsinasyon bölgesinde, malzemeler yakıtın yanmasıyla serbest bırakılan ısı ile kalsinasyon edilir; soğutma bölgesinde,Sıcak hava ile ısıtılmış malzemeler ısı değişimi yapar., malzemelerin kendileri soğutulur ve hava ısıtılır ve yanma havası olarak kalsinasyon bölgesine girer.Malzeme kalsinasyon sürecinin her bölümünün tam ve eksiksiz bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamak için, dikey fırındaki üç bölge belirli bir yüksekliği korumalı ve istikrarlı olmaya çalışmalıdır.Birincisi, kalsinasyon sürecinde malzemenin hacim daralması nedeniyle üst malzemenin hareketidir.Öte yandan, alt malzemenin boşaltılması nedeniyle tüm fırın malzemesinin hareketidir.Çiseleme taşının çürümesi ve kireç çekirdeklerinin büyümesi ile birlikteTüm işlem tamamlandığında, yanma havası ile çevre sıcaklığından 60°C daha yüksek bir ısıya soğutulur.kireç, yanma havanın sızdırılmadan disk kül boşaltıcısı ve iki aşamalı mühürleme valfi ile fırının dışındaki bant taşıyıcıya boşaltılır.. Istikrarlı ve güvenilir bir işletim, çevre koruma ve enerji tasarrufu ve yüksek bir otomasyon derecesine sahiptir. Çeşitli düşük kalori değerli dönüştürücüler, yüksek fırın gazı,Kalsiyum karbid fırınının kuyruğu gazıSıcaklığı taşıyan soğutma havası, yanma işlemine katılmak için kalsinasyon bölgesine girer ve böylece enerji tüketimini azaltır.Yakıt yanmasından sonra kalan sıcak duman gazı, kalsin malzemesine ısı salır, malzemeyi oda sıcaklığında ayrıştırma öncesi sıcaklığa kadar ısıtmak için ön ısıtma bölgesine girer..
Spesifikasyon:
|
Kalk etkinliği / ml |
220~280 (ağtaşı bileşimine bağlı olarak) |
|
Kül boşaltma sıcaklığı /°C |
Çevre sıcaklığı +60 |
|
Kalksal fırın parçacık boyutu / mm |
30~80/80~120 |
|
Emisyon konsantrasyonu / ((mg/Nm3) |
≤30 |
|
Yıllık iş günleri sayısı / gün |
≥340 |
|
Kapasite |
Günde 150 ton |
|
Operatör sayısı/person/shift) |
2 |
|
Uygulanabilir yakıt |
Toplu antrasit, toplu kok, toplu petrol koksu vb. |
