Tünel Fırın Termal Ekipman Tuğla Üretim Hattı Gaz Fırını
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | TONTEN |
Model numarası: | TT-TK50x100 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 set |
---|---|
Fiyat: | Anlaşılabilir |
Ambalaj bilgileri: | Ahşap ambalajı veya konteyneri ihraç edin |
Teslim süresi: | 7-15 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T |
Yetenek temini: | Ayda 20 TAKIM |
Detay Bilgi |
|||
Türü: | Tünel Fırın Termal Tuğla Üretim Hattı | Tuğla Hammaddesi: | kil,kömür |
---|---|---|---|
Üretim Kapasitesi: | 280000-350000 pce/12 saat | Tuğla boyutu: | 230x220x115mm Özelleştirilmiş |
Uygulanabilir endüstriler: | Tuğla Fabrikası | İşleme: | Tuğla Üretim Hattı |
Önemli Satış Noktaları: | Enerji tasarrufu | Otomasyon: | - Evet. |
Ürün Açıklaması
Tünel Fırın Termal Ekipman Tuğla Üretim Hattı Gaz Fırını
Tünel fırına giriş:
Tünel fırını, ateşe dayanıklı malzemelerin, seramiklerin ve diğer ürünlerin üretiminde önemli bir işlemdir.Tünel fırının büyük üretim kapasitesi vardır, düşük yakıt tüketimi, uzun kullanım ömrü, yüksek derecede mekanizmalama ve otomasyon ve iyi çalışma koşulları.
Tuğla fabrikası tünel fırını üretim süreci:
Hammaddelerin hazırlanması: Tuğla fabrikası tünel fırının hammaddeleri esas olarak kil, kömür tozu ve suyu içerir.Tuğla türüne ve gereksinimlerine göre, uygun kilin seçilmesi ve plastikliğinin ve istikrarının sağlanması için orantılı olması gerekir.Yangın sıcaklığı ve kömür tozu içeriği gereksinimlerine göre, uygun kömür tozu seçilmeli ve tuğla yanma performansını iyileştirmek için uygun miktarda kömür tozu eklenmelidir.Kil ve kömür tozu suya eklenir ve tamamen karışarak kil pastası oluşturulur..
Daha sonra kalıplama işlemi başlar. Hazırlanmış kil pastası ekstrüzyon veya basınç kalıplaması ile tuğlalara dönüştürülür. Ekstrüzyon kalıplaması, kil pastasını bir ekstrüderle çıkartmaktır.Hızlı kalıplama ve yüksek çıkışa sahipSıkıştırma kalıplaması, kil pastasını bir kalıp içine koymaktır ve basınç ve titreşim kalıplamasından sonra kalıplama kalitesi iyidir.Tuğlalar şekillendiriltikten sonra sağlam ve kararlı olması için uygun şekilde bakılmalıdır.
Tuğlalar ön ısıtıcı bölgeye yerleştirilir ve belli bir sıcaklıkta ısıtılarak tuğlaların içindeki su yavaşça buharlaşır.Tuğlalar yüksek sıcaklıklarda yakılır.Kömür tozu oksijenle reaksiyona girerek CO2 ve su buharı üretir. Yanma ile üretilen ısı, tuğlaların gerekli sinterleme sıcaklığına ulaşmasına izin verir. Yüksek sıcaklıklarda, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksit, karbondioksitTuğlalardaki kil parçacıkları kimyasal olarak reaksiyona girerek tuğlalar için bir çimentolama aşaması oluşturur.Son olarak, soğutma bölgesine girer, tuğlaların sıcaklığı düşürülür ve son olgunluklarına ulaşırlar. Sonunda soğutulur ve paketlenirler.Ateşli tuğlalar soğutma bölgesine girer., tuğlaların sıcaklığı havalandırma ve soğutma yoluyla yavaş yavaş düşürülür. Tuğlalar oda sıcaklığına soğuduktan sonra, paketlenir ve paketlenir.Sonra da satmak için gönderilebilirler..
Spesifikasyon:
Parçalar |
Tünel Fırın Termal Ekipman Tuğla Üretim Hattı Gaz Fırını |
Tuğla hammaddesi |
kil, kömür gangue, şist, slag |
Üretim Kapasitesi |
280000-350000 parça/parti |
Tuğla boyutu |
400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm,Özelleştirilmiş |